Tabelul „Proporții de beton per 1 m3”. Amestecuri de beton de calitate

Nu este un singur amplasament de construcție industrială și rezidențială complet fără utilizarea betonului. Calitatea acestui material obținut artificial depinde direct de secvența de amestecare și de raportul dintre componentele utilizate. Tabelul „Proporțiuni de beton per 1 m3” se va orienta în distribuția cea mai corectă a părților componente ale soluției pentru utilizarea în diferite construcții.

Specificații ale betonului

Cimentul și apa care fac parte din beton, când sunt amestecate, formează o masă care, atunci când se solidifică, devine o piatră de ciment. În această formă, acest material este ușor deformat, se formează în el multe microfragmente, ceea ce duce la o contracție semnificativă.

Adaosul de umpluturi (piatra zdrobita, nisip, pietris etc.) la amestecul de ciment contribuie la formarea unui fel de armare, care preia stresul intern. Datorită acestui fapt, indicatorii de rezistență sunt îmbunătățiți, mobilitatea amestecului și deformarea datorată contracției sunt slăbite.

Având în vedere gradul de rezistență a betonului, materialul este împărțit în clase (marcate cu „B”) și marca (marcate cu „M”). Cu cât sunt mai mari valorile numerice ale claselor de beton (de exemplu, M200, M300 sau M400), cu atât materialul este mai durabil. Depinde de clasă și de brand, în care tipuri de structuri vor fi utilizate.

Dacă construcția instalației dvs. este susținută de un proiect, atunci ea deja predetermină gradele de beton necesare pentru a construi fundația sau alte structuri.

Tabelul indicatorilor de rezistență a betonului:

 Brand de beton  M75 M100 M150 M200 M250 M300 M350 M400
 Încărcare (normativă), kgf / cm2  65 98  131  196 262  294  327  393

 

Amestecurile de beton cu branduri diferite sunt folosite pentru diferite tipuri de structuri.

Tabelul prezintă scopul utilizării posibile a betonului, în funcție de marcă:

 marca
M100-M150
 marca
M200-M250
 marca
M300
 marca
M350
 marca
M400
 Baza (substratul) pentru șapă, fundație, țiglă sau cale de beton.  Bazele clădirilor cu o singură etapă, șapa, zona orb, terenuri, scări.  Baze de benzi, pereți solizi,
șapă, zonă orb,
platforme, scari.
 Turnarea structurilor din beton armat
(grinzi, coloane de susținere, șuruburi, grinzi, plăci de podea,
bazine).
 Structuri hidraulice (baraje, poduri), fortificatii (buncari, depozitare).

 

Consumul și proporțiile ingredientelor de bază ale betonului depind de mulți factori. În ceea ce privește nisipul, este necesar să se ia în considerare umiditatea, dimensiunea, conținutul de impurități. Pentru dărâmături și pietriș, indicatorii de umiditate, poluare, goluri, incluziuni non-standard (gunoi) materie.

Pentru ciment, se ia în considerare clasa sa. De asemenea, se ia în considerare tipul de lucru pentru care este pregătită o soluție de beton: o șapă de beton, turnare de fundație, perete etc.
Componenta principală a soluției de beton este cimentul. Raportul de consum al acestui material exprimă marca betonului. Marca de beton este mai mare, cu atât mai mult în compoziția sa de ciment.

În mod tradițional, betonarea se realizează într-un moment în care temperatura aerului are o valoare pozitivă. Acest lucru contribuie la solidificarea de înaltă calitate a soluției.

Sfat bun! Nu se recomandă efectuarea lucrărilor concrete la temperaturi negative, datorită posibilei probabilități a materialelor de calitate slabă.

Lucrând cu beton în perioada rece a anului, există șansa ca apa din compoziția soluției să înghețe și să devină o sursă de distrugere în interiorul materialului. Astfel, puterea scade.

Sechestrarea betonului are loc în interval de 12 ore, într-o perioadă de două săptămâni, betonul acumulează 80% din rezistență. Funcționarea designului final devine posibilă într-o lună.

Când achiziționați ingrediente compuse pentru a pregăti o soluție, asigurați-vă (pe cât posibil) calitatea lor:

  • apă: aplicată proaspăt;
  • nisip: nu trebuie să conțină lut în compoziția sa; puteți verifica vizual în funcție de culoare. Dacă nisipul are o culoare saturată galbenă – conținutul de lut în el este mare. Nisipul alb sau gri este folosit pentru mortar;
  • ciment: pungile de ciment nu trebuie să aibă părțile întărite la atingere, iar materialul să nu fie făcut mai devreme de patru luni de la data cumpărării;

Sfat bun! Când cumpărați ciment, acordați atenție etichetării. Numai la producătorii autorizați, etichetarea sacului corespunde calității cimentului conținut în acesta.

  • piatra sfărâmată: se utilizează material pur, fără praf și alte incluziuni. În caz contrar, aderența la mortar va fi insuficientă, ceea ce va afecta negativ rezistența betonului. Piatra granitată de piatră ideală;
  • în plus față de piatră sfărâmată, pietriș (de obicei folosit pentru gradul 450), calcar (adecvat pentru gradele 100 și 300) și granit (caracterizat prin rezistență, rezistență la îngheț și absorbție scăzută a apei) sunt utilizate ca agregate grosiere pentru amestecul de beton.

Materiale de consum. Tabelul „Proporții de beton per 1 m3”

Cheltuielile componentelor pentru pregătirea 1m3 betonul depinde în mod direct de scopul structurilor și de marca de ciment implicată în fabricare. Pentru a face acest lucru, am rezumat proporțiile compoziției de 1m3 beton.

Mai jos sunt două mese cu proporții de beton per 1 m3.

Tabelul 1 – proporțiile de beton pentru clasele M100, M200, M400 și M400:

Tabelul 2 – proporțiile de beton pentru clasele M150, M250, M350 și M450:

Astfel, dacă este necesar să se producă beton M200, proporțiile vor fi pe
1 m? soluția – 1 / 3,5 / 2,6 (kg), pentru betonul M300, proporțiile vor fi 1 / 2,4 / 4,3 (kg), proporțiile betonului M400 – 1 / 1.6 / 3.2 ).

De exemplu, este posibil să se calculeze compoziția cantitativă a componentelor înregistrate în tabelul proporțiilor pentru prepararea betonului M400 utilizând cimentul M500. Luați 20 de găleți de ciment. Dimensiunile nisipului vor fi (20 x 1,6) = 32 galeti. Piatră zdrobită, respectiv – (20 x 3,2) = 64 găleți. Și apa – (20 x 0,5) = 10 găleți. Cunoscând densitatea tuturor componentelor, puteți traduce cu ușurință numărul necesar de găleți în unitățile de măsură prin care se vând materialele. Astfel, o găleată cu o capacitate de 10 litri, umplută cu ciment, va cântări 12 kg (10 x 1200), unde 1200 kg / m? – densitatea cimentului în vrac, o găleată de nisip – 14 kg (10 x 1400), unde 1400 kg / m? – densitatea nisipului, aceeași cantitate de pietriș va cântări 15 kg, având în vedere densitatea sa.

În cazul în care lucrările de beton se realizează în cantități mici, de exemplu, în timpul construcțiilor private sau al lucrărilor mici de o singură dată, se recomandă respectarea proporțiilor de beton în găleți. Astfel de măsuri cantitative se aplică dacă nu este posibilă amplasarea unor echipamente speciale pe șantier, precum și atunci când soluția este turnată în porții mici.

În producția de beton pentru construirea fundației, trebuie să aderați următoarele proporții de beton la fundația de mai jos.

Tabelul de proporții de beton pentru fundație în găleți, pentru mărcile M100, M200, M300 și M400:

În condițiile de construcție individuală, se pregătește un mortar beton pentru fundație, care măsoară părțile componentelor cu găleți. Trebuie avut în vedere faptul că găleata și vâsla pentru ciment trebuie să fie extrem de uscate. Pentru proporții mai precise, compoziția nisipului și a molozului din găleată este ușor compactată și egalizată de-a lungul marginii găleții. Piatra zdrobită măsurată cu nisip este bine amestecată într-un recipient larg, convenabil, formând caneluri în care se toarnă cimentul preparat. Toate ingredientele (ale căror cantități sunt selectate din tabelul cu proporții) sunt destul de amestecate până la o masă uniformă în culoare.