Din acest articol, puteți afla caracteristicile și specificul unui astfel de material de finisare ca vopseaua rezistentă la căldură pe metal. Textul prezintă principalele criterii pentru selectarea compozițiilor, clasificarea materialelor existente care sunt rezistente la temperaturile ridicate, avantajele și dezavantajele acestora, prețurile medii pentru achiziționarea coloranților populare. Articolul ia în considerare posibilitatea de a picta suprafețele metalice ale cărbunelui, sobe, etc.
Vopsea rezistentă la căldură pe metal: proprietăți și clasificarea compozițiilor
Mulți proprietari de case de țară se confruntă cu problema de finisare seminee, sobe și alte obiecte din metal. Acest tip de material este vulnerabil la expunerea la umezeală și la alți factori de mediu, prin urmare actualizarea vopselelor vizează nu numai menținerea aspectului estetic, ci și extinderea duratei de viață a structurii în sine.
Nu orice material de finisare poate rezista la temperaturi ridicate. Prin urmare, pentru tratarea modelelor pentru cuptoare și seminee, experții recomandă cumpărarea vopselei rezistente la căldură pentru metal.
Fiți atenți! Compoziția obișnuită este capabilă să reziste la influența temperaturii de cel mult 40-50 ° C. Proiectele cuptoarelor de fier instalate în baie, încălzite la 600-800 ° C. În zona de combustie, această cifră poate atinge aproape 1000 ° C. Profesioniștii recomandă alegerea compoziției în funcție de tipul cuptorului, deoarece gradul de rezistență la căldură depinde de acesta. De exemplu, pereții de cărămidă din cuptoare se pot încălzi doar până la 200 ° C.
Caracteristicile și proprietățile vopselei rezistente la căldură pe metal până la 1000 de grade
Stabilitatea termică a acestor coloranți se datorează prezenței elementelor organosilicon în compoziția lor. În plus, materialul conține umpluturi, polimeri și pigmenți de colorare. Datorită acestor componente, vopseaua asigură protecția metalului împotriva coroziunii și a influențelor mediului.
Polimerii prezenți în compoziție, caracterizați prin rezistență ridicată. De regulă, ele se bazează pe oxigen, siliciu și radicali organici. Lista componentelor care asigură rezistența termică a vopselei refractare pe metal pentru brazier sau cuptor nu se termină acolo. Stabilitate ridicată datorită pulberii de aluminiu.
Durata de viață a coloranților rezistent la căldură atinge 15 ani. Metoda de aplicare a materialului, precum și volumul rășinilor organice în compoziția sa afectează elasticitatea și proprietățile adezive ale stratului de acoperire și timpul de uscare.
Avantajele vopselelor metalice rezistente la căldură pentru cuptoare:
- proprietatile de izolatie electrica – materialul este potrivit pentru finisarea structurilor metalice prin care poate curge electricitatea;
- protecția anticorozivă – vopseaua rezistentă la căldură previne distrugerea metalului sub influența umidității;
- rezistența la influența mediilor agresive – protecția împotriva efectelor negative ale produselor chimice;
- capacitatea de a menține proprietățile la temperaturi ridicate și joase, precum și schimbări bruște;
- plasticitate – în procesul de încălzire a metalului este supus extinderii, astfel încât finisajul se va întinde în loc să fie acoperit cu fisuri și să se prăbușească.
Coloranții rezistenți la căldură sunt clasificați în funcție de diferite criterii. Cel mai adesea, compozițiile sunt împărțite după tipul ambalajului. Consumatorii pot cumpăra vopsea rezistentă la căldură pe metal pentru un cuptor sau un grătar sub formă de cutie de 400-500 ml, cutii (greutate de 1 kg), găleți sau butoaie. Volumul compoziției în găleată poate varia în intervalul de 10-20 kg. Capacitatea de butoaie este de 40 kg și mai mult.
Fiți atenți! Perioada de depozitare a colorantului rezistent la căldură depinde de producător și componente. Cu toate acestea, perioada minimă de material este de 7 luni.
De asemenea, materialele diferă în ceea ce privește metoda de aplicare. Cel mai adesea în aceste scopuri se utilizează o rolă, o perie sau un pulverizator. Compoziția utilizată depinde de instrumentul folosit pentru a picta suprafața. De exemplu, dacă aplicați smalț rezistent la căldură pe metal cu o perie, atunci consumul de materiale va fi cu 20-40% mai mult decât atunci când se utilizează un pistol de pulverizare. Acoperirea rezultată este obținută aproape la fel în durabilitate. Consumul sporit de colorant este însoțit de utilizarea unei metode de aplicare a aerosolului.
Indiferent de metoda de aplicare, este imperativ să se selecteze un colorant cu proprietăți adezive mari. Cu alte cuvinte, compoziția trebuie fixată bine pe suprafața metalică. Doar în această condiție, acoperirea poate asigura un nivel de protecție fiabil împotriva deteriorării prin coroziune.
Colorante rezistente la căldură sunt utilizate pentru finisarea produselor care sunt folosite în condiții de umiditate puternică și temperaturi ridicate.
Capacitățile acestor compoziții vor fi utile pentru astfel de obiecte:
- camere de aburi;
- sauna;
- Camere de uscare (pentru aceste conditii este recomandat sa se achizitioneze vopsea ignifuga pentru metal care poate rezista de la 600 la 1000 ° C);
- un cuptor;
- mangale.
Adesea rezistente la temperatură, compozițiile sunt folosite pentru procesarea elementelor sistemelor de încălzire. Emalii cu proprietăți similare sunt utilizate pe scară largă în industria automobilelor. Vopselurile pentru amortizoare, frâne, componente ale motorului și alte elemente sunt create special pentru acest scop.
Majoritatea acestor coloranți sunt utilizați pentru tratarea suprafețelor metalice, deși compoziții cu proprietăți similare pentru tratarea cărămizilor, pietrelor și lemnului pot fi găsite pe piață.
Este important! Înainte de a achiziționa o vopsea, este imperativ să vă familiarizați cu instrucțiunile producătorului și recomandările sale privind utilizarea compoziției pe anumite suprafețe. Dacă se intenționează deschiderea structurii cuptorului în baie, trebuie avut grijă ca finisajul să nu prezinte doar rezistența la temperatură, ci și rezistența la umiditate.
Compoziția componentelor din materialul de finisare este extrem de importantă. Gradul de durabilitate al vopselei și condițiile de temperatură în care poate fi utilizat depind de aceasta.
Având în vedere cele de mai sus, se disting următoarele categorii de compoziții:
- alchidice;
- epoxi;
- coloranți pe bază de sticlă rezistentă la căldură și materiale compozite;
- etil silicat și epoxi eter (un component);
- silicon (componentă unică).
Alchid sau coloranți acrilici – utilizați pentru prelucrarea părților sistemelor de încălzire. Ele sunt capabile să reziste la temperaturi de până la 100 ° C. Categoria include materiale cu compuși de zinc și fosfat de zinc. Costul de la 2500 la 5500 de ruble.
Coloranții epoxi pot rezista la o temperatură care să nu depășească 200 ° C. Unele tipuri de coloranți nu necesită pregătire preliminară pe suprafața metalică. Prețul mediu al acestei categorii de coloranți se situează în intervalul 2000-8000 ruble. în funcție de producător și de volumul recipientului.
Limita de temperatură a coloranților de silicat de etil și epoxi eter este de 400 ° C. Compoziția acestor materiale conține pulbere metalică. Gama de prețuri pentru aceste tipuri de coloranți acoperă 3200-9000 de ruble. pe pachet. Astfel de compoziții sunt utilizate pentru prelucrarea grătarelor și grătarelor.
Compozițiile de silicon monocomponent rezistă în totalitate influenței temperaturii de până la 650 ° C. Producătorii folosesc rășini de silicon de rășină polimerică ca bază pentru crearea unor astfel de coloranți. Adesea, pulberea de aluminiu este adăugată la material. Prețul unei astfel de vopsele variază între 300-6100 de ruble.
Compozițiile cu sticlă rezistentă la căldură și materiale compozite pot rezista la temperaturi cuprinse între 650 și 1000 ° C. Prețul vopselei refractare pentru metal de acest tip este de 2500-8000 ruble. pe pachet.
Pentru a alege vopseaua optimă, trebuie să țineți cont de principalele criterii prezentate pentru materialele de acest tip:
- rezistența la căldură;
- temperatura recomandată de colorare;
- timpul necesar pentru uscarea completă (nu mai mult de 3 zile);
- caracteristicile tehnice ale compoziției.
La vânzare se găsesc vopsele cu diferite grade de rezistență la căldură – de la 120 la 1000 ° C. Acest indicator este selectat ținând cont de condițiile în care acesta va fi operat. Cea mai mare încălzire este caracterizată de un cuptor metalic (800 ° C), limita maximă a radiatoarelor de încălzire instalate în apartamente este de 90 ° C.
Sfat bun! Dacă rășina organică este adăugată la vopseaua rezistentă la căldură pentru metal, este posibil să se accelereze timpul de uscare a stratului de acoperire, precum și să se sporească proprietățile de plasticitate și adeziv.
Calitatea rezultatului colorat depinde de compatibilitatea tuturor cerințelor tehnologiei aplicației. Aceste cerințe includ pregătirea preliminară a suprafeței, schema de suprapunere a materialelor, condițiile de temperatură care trebuie urmate în timpul funcționării. În majoritatea cazurilor, experții recomandă vopsirea suprafețelor metalice la temperaturi de la -30 până la 40 ° C. Operațiunea ulterioară și durata de funcționare a unei acoperitoare depind de aceasta.
Suprafețele metalice care sunt supuse unei căldări puternice în timpul funcționării sunt acoperite cu vopsele rezistentă la căldură, rezistente la căldură sau rezistente la căldură. Rezistențele termorezistente sunt recomandate pentru structurile de acoperire a căror temperatură nu se ridică la peste 600 ° C.
Este permisă utilizarea unor astfel de coloranți pentru tratarea părților metalice ale unui cuptor de cărămidă sau a structurilor realizate în întregime din acest material, inclusiv grătarele. În acest caz, nu este necesar să se aplice o compoziție rezistentă la căldură la suprafața echipamentului instalat în baie. Cel mai adesea, aceste cuptoare sunt încălzite la 800 ° C. Prin urmare, este mai bine să se utilizeze coloranți rezistenți la căldură în aceste scopuri.
Rezistențele la foc sunt concepute pentru a colora produsele care se află în imediata vecinătate sau sunt în contact cu focul deschis. Pentru grătare și gratar este cea mai bună opțiune. Utilizarea acestor coloranți pentru tratarea altor obiecte va fi impracticabilă și ar presupune costuri inutile.
Alkidny Color Thermal de la marca Tikkuril formează o acoperire pe suprafața materialului care nu se sfărâmă timp de 3 ani. Chiar dacă metalul este încălzit până la o strălucire roșie, colorantul își va păstra proprietățile și aspectul atractiv. Costul unei canule de 330 ml este de 600 de ruble. Materialul are o caracteristică specifică. Procesul de polimerizare a compoziției este posibil numai dacă suprafața tratată este încălzită la 230 ° C timp de 1 oră.
Următoarele tipuri de vopsele sunt considerate a fi de o calitate egală: Hansa, Kudo, Bosnia, Hammerayt, Elkon. Numărul recomandat de straturi, parametrii de temperatură ai aplicației și cerințele pentru procesul de colorare sunt diferite pentru fiecare fabricant. Pentru a obține un rezultat de calitate este foarte important să urmați instrucțiunile de pe ambalaj.
