DIY mașină de frezat lemn: tehnologia de fabricație pas cu pas

Din acest articol, puteți învăța cum să faceți o mașină de frezat pe lemn pe propriile mâini acasă pentru a efectua operații de bază cu spații goale. Textul descrie o tehnologie pas cu pas pentru crearea unui instrument: o analiză a caracteristicilor de proiectare ale dispozitivului și a tuturor componentelor necesare pentru instalarea acestuia, a desenelor de mărime și a descrierilor detaliate care vor ajuta la crearea fiecăruia dintre aceste elemente și la asamblarea acestora.

Mașina de frezat din lemn de lemn: specificitatea designului

Mașinile de frezat pentru lemn pot avea scopuri diferite. Unele instrumente sunt concepute pentru a efectua o singură operație, altele sunt multifuncționale. Cumpărarea unui instrument profesional este costisitoare, atât de mulți meșteri recurg la fabricarea propriilor unelte de prelucrare a lemnului. Cel mai adesea, acest frezer este utilizat în atelierele de mici dimensiuni.

Mașinile de frezat sunt de obicei utilizate pentru prelucrarea lemnului într-un contur drept sau curbat. Ca element de lucru în proiectare servește capul cuțit, care efectuează mișcarea de rotație. În majoritatea cazurilor, această parte este verticală. Există multe tipuri de freze, fiecare având propriile caracteristici de design.

Cele mai populare tipuri de dispozitive:

• un singur arbore standard (axul este situat vertical);
• o singură axă în cazul în care axul sau masă de frezat de casă se îndoaie;
• mașini de copiat frezare cu ax cu plasare de vârf;
• structuri de copiere cu un ax cu plasare orizontală (scula este proiectată pentru prelucrarea elicelor din lemn).

Fiți atenți! În toate modelele listate, cu excepția ultimului, materialul este alimentat manual.

Proiectarea mașinii cu un singur ax include o masă orizontală cu o pereche de prize de tip canal, concepute pentru fixarea liniilor de ghidare. Este instalat pe un cadru din fontă. Sub masă sunt diapozitive, care se deplasează de-a lungul ghidurilor. Ele sunt echipate cu un ax pe rulmentul axial și o pereche de rulmenți. În partea de sus a acestui element este un alt ax – introduceți. Este proiectat pentru montarea pieselor de tăiere.

Diapozitivul arborelui poate fi ridicat, dacă este necesar. Pentru aceasta, este utilizată o roată dințată cu roată de mână sau cu șurub. Cureaua de transmisie permite mișcarea axului. Și pentru aceasta se poate folosi un contor, un motor sau un motor.

Pentru a face un astfel de ruter de lemn cu propriile mâini, trebuie să țineți cont de unele dintre nuanțele. În unele cazuri, nu puteți face fără consolidarea suplimentară a axului. O astfel de necesitate apare dacă este necesar să se prelucreze piesele de înaltă înălțime sau altfel piesa este supusă unor sarcini grave. Pentru a face acest lucru, pe masa mașinii trebuie să instalați și să fixați opritorul superior. Acest element este fixat pe suport. Pentru a controla mișcarea piesei de prelucrat în timpul procesului de frezare, este de dorit să folosiți un inel de ghidare sau o riglă.

Mașinile în care arborele sau masa se îndoaie, vă permit să efectuați o gamă mai largă de prelucrare a lemnului cu propriile mâini. În plus față de operațiunile standard, astfel de modele permit obținerea unei calități superioare a prelucrării, obținând o suprafață curată și uniformă. Acest rezultat poate fi obținut prin tratarea lemnului la un unghi folosind mori cu un diametru foarte mic. Dispozitivul cu axul înclinat este mult mai sigur și mai convenabil.

Aceste dispozitive sunt folosite pentru a efectua lucrări de copiere. Nu necesită putere mare. Astfel de modele permit frezarea și forarea pentru a crea produse deschise.

Copiatorul poate înlocui trei instrumente simultan:

1. Frazer.
2. Mașină de găurit.
3. Jigsaw.

Prelucrarea lemnului se realizează cu ajutorul unor mașini de tăiat. Arborele dezvoltă un număr mare de rotații, astfel încât suprafața tratată să fie foarte curată.

Mașina de prelucrare a lemnului realizată automat poate fi utilizată în diverse scopuri:

• eșantioane de calibrare;
• realizarea cadrelor deschise;
• studiul pereților coastelor etc.

Ca bază pentru acest design folosit pat din fontă. Partea superioară este curbată în formă de seceră. Această zonă este utilizată pentru a monta un motor electric.

Fiți atenți! Patul îndeplinește funcția unei legături pe care sunt instalate toate elementele unei mașini de frezat de lemn pentru lemn. Cu cât designul său este mai puternic și mai fiabil, cu atât mai bine.

Motorul este montat pe șine. Datorită sistemului de pârghii, acesta poate deplasa în sus și în jos aceste elemente. Această secțiune este pusă în mișcare prin apăsarea pedalei, care este prevăzută cu un dop special. Arborele rotor al motorului este conectat la axul în care suportul pentru scule este fixat. Acest cartuș poate fi auto-centrat sau american.

În zona inferioară a mesei montată pe un suport mobil. Un astfel de design se poate deplasa de-a lungul ghidajelor pe verticală folosind roata de mână. Există și alte opțiuni pentru realizarea unei mașini de frezat de casă pe copac cu propriile mâini, desenul acestui design implicând mișcarea verticală a mesei în procesul de lucru prin apăsarea pedalei. În astfel de modele, motorul electric și axul rămân fixe.

Cea mai ușoară cale de a face personal un instrument la domiciliu este să construiți un strung sau un router de la un burghiu sau un motor electric preluat de la un alt instrument. Acest proces nu este atât de dificil, încât fiecare maestru este capabil să facă față implementării sale. Acest lucru va necesita un motor electric a cărui putere nu depășește 500 W și materialele la îndemână. Ca unitate poate fi folosit și un burghiu. Desigur, pentru a face un strung va necesita anumite abilități.

Următoarele elemente sunt necesare pentru construirea mașinii:

• pat de metal;
• motor electric;
• podruchnik;
• înapoi bunica.

Nu durează pentru a obține un desen care vă va ajuta să navigați în dimensiune și să fabricați în mod corespunzător toate elementele structurale pentru asamblarea ulterioară.

Mai întâi trebuie să pregătiți arborele motorului. Pentru a face acest lucru, o placă de față este instalată pe ea, iar un centru din oțel filetat este, de asemenea, potrivit. Instalarea celui de-al doilea centru se efectuează în coada tubului. Pentru fabricarea patului veți avea nevoie de o pereche de colțuri de dimensiunea de 5×3 cm, lungimea lor – 15 cm. Motorul este atașat la pat cu ajutorul unei conexiuni cu șuruburi.

Fiți atenți! Partea centrală a coamei trebuie să coincidă în mod necesar cu mijlocul arborelui motorului.

La următoarea etapă de fabricare a unei mașini de casă, asamblarea se face manual. Acest element este format dintr-o pereche de colțuri orizontale și o pereche de colțuri verticale. O țeavă pentru ax este atașată la ea. În el trebuie să introduceți un bolț al cărui diametru este de 1,2 cm. Anterior, capul său este măcinat la un unghi drept. Astfel, este indicată partea centrală a axului. După aceea, bunica este instalată pe pat. Pe raftul superior, care este conectat la colțurile orizontale, este necesar să fixați tubul prin sudare.

Pentru fabricarea podruchnika trebuie să ia o bară de oțel cu o fațetă. De asemenea, acest element ar trebui să aibă o gaură care va fi utilizată pentru a fixa rigla suportului. Este necesar să sudați vertical tubul cu șurubul de blocare în colțul lung. Apoi, tija pivotului este introdusă în ea.

Axul capului va folosi rotorul motorului pe care este atașată fața. Trebuie să facă mai multe găuri. Un conector va fi introdus în centru. Găurile de pe marginile sunt concepute pentru a fixa piesa cu șuruburi.

Având la dispoziție o bancă de lucru cu o suprafață de lucru solidă și netedă, puteți construi un strung fără a recurge la construcția patului. Exercițiul electric în acest caz va efectua funcția unei mișcări de rotație și a capului. În conformitate cu cel mai simplu desen al mașinii, această unealtă este suficientă pentru a se fixa pe suprafața blatului de lucru prin gât. Clamele și clemele sunt adecvate pentru fixare.

În continuare trebuie să faceți o oprire, care va acționa ca un coamă.

Acest element este montat în fața burghiului. Pentru ao crea, puteți lua două bucăți de lemn și un șurub de reglare, ascuțite la un capăt sub con. Dacă mașina ar trebui utilizată pentru prelucrarea semifabricatelor din lemn masiv, se recomandă fixarea suportului pe masă cu ajutorul clemelor.

Pentru fabricarea de unelte cu mâinile lor destul de materiale ieftine. Strungul pe baza burghiului poate fi utilizat pentru a șlefui diverse părți:

• mânerele ușilor;
• detaliile structurale ale scărilor;
• obiecte decorative, etc.

Fiți atenți! Mașina cu clemă din lemn este potrivită exclusiv pentru prelucrarea semifabricatelor din lemn. Nu utilizați acest instrument pentru a lucra cu metal.

Pentru a extinde funcționalitatea instrumentului, designul său poate fi completat cu duze și alte dispozitive care pot îmbunătăți calitatea muncii.

Aceste îmbunătățiri includ:

• lichidare pe transformatoare;
• aplicarea unei compoziții de colorare pe partea rotativă pentru a crea modele;
• desenarea spiralelor spirale pe pregătire etc.

Instalarea unei consolă specială sub forma unui copiator vă va permite să utilizați mașina pentru a crea o întreagă serie de piese identice sau produse dintr-un șablon.

Această categorie de unelte include mai multe soiuri. Înainte de a face o mașină de frezat, trebuie să vă gândiți în avans la toate detaliile:

1. Decideți asupra tipului de construcție și a sarcinilor pe care le va efectua instrumentul.
2. Decide cu privire la materialele care trebuie utilizate pentru construirea fiecărui element și la metodele de fixare.
3. Calculați parametrii tehnici și operaționali necesari pentru funcționarea completă.
4. Pentru a selecta mașina de frezat manuală CNC pentru desene din lemn cu dimensiunile tuturor părților.

Pentru a lucra cu elemente complexe va fi nevoie de un frezat cu un nivel ridicat de putere și un număr mare de rotații. Experții recomandă să se acorde prioritate dispozitivelor care au reglare manuală a axului și stabilizare automată. Vor fi utile funcții precum oprirea rapidă și pornirea ușoară. În modelele ideale, înlocuirea periilor motorului electric nu necesită dezasamblarea corpului sculei.

Construirea unei mașini cu software este un proces destul de complicat, care necesită anumite abilități și cunoștințe. Această lucrare nu se poate realiza fără un desen și detaliile necesare. Elemente precum buclele pentru semnalizare, motoarele pas cu pas și plăcile cu microprocesor pot fi eliminate din echipamente depășite sau achiziționate online. Multe magazine online oferă truse gata făcute pentru asamblarea mașinilor de frezat pentru ateliere de lucru la domiciliu.