Măcinarea manuală pe un copac: caracteristicile sculei și zona de aplicare a acesteia

Din acest articol puteți afla ce caracteristici are ruterul manual de lemn: principalele tipuri de unelte, capacitățile și parametrii tehnici ai acestora, precum și componentele necesare pentru funcționare. Textul stabilește recomandări care nu numai că vor determina alegerea unui ruter manual adecvat, dar, de asemenea, îl vor folosi efectiv în practică.

Un frezer manual pe un copac: dispozitiv și tipuri de unelte

Nu numai profesioniștii sunt implicați în sculptură în lemn. Capacitățile acestui instrument vor fi utile pentru producătorii de mobilier și pentru finisorii master. Scopul principal al ruterului este prelucrarea lemnului. Deși multe modele moderne sunt capabile să facă față altor materiale.

Consumatorii pot cumpăra o fabrică de mână pentru procesare:

  • piatra de origine artificiala;
  • din plastic;
  • materiale compozite;
  • plexiglass;
  • metale neferoase.

Domeniul de aplicare al acestui instrument se aplică producției de produse decorative și mobilier din lemn, lucrări de dulgherie. Mesele create de moara de mână arată foarte impresionant. Aceste produse unice sunt utilizate pe scară largă în viața de zi cu zi. Cu ajutorul ruterului, meseriașii realizează cadre frumoase, casete, jucării pentru copii, rafturi decorative etc.

Ce se poate face cu un ruter manual:

  • eșantion de trimestre;
  • formarea de piese structurale, cum ar fi pliuri, caneluri, spirale, fante;
  • profilare profilate (figurate și drepte);
  • formarea scaunelor pentru montarea fitingurilor și a mecanismelor de blocare a ușilor;
  • sculptură decorativă din lemn cu un router cu duze corespunzătoare;
  • a face găuri;
  • piesele de montaj care urmează să fie unite;
  • alinierea contururilor într-un mod dur.

Pentru a decide care este cea mai bună soluție de cumpărare pentru locuință, trebuie să vă familiarizați cu gama existentă a acestor dispozitive. Alegerea dispozitivului depinde de tipul de lucru, complexitatea și volumul acestuia. De exemplu, nevoia de a utiliza un router în producția de mobilier apare în mod constant, în timp ce în condițiile unui atelier de lucru la domiciliu un astfel de instrument va fi necesar numai din când în când.

Există următoarele tipuri de mașini de frezat:

  • tip de vârf;
  • margine;
  • tot sezonul.

Dispozitivele de tip superior pot fi fixate și submersibile. A doua opțiune este universală și, prin urmare, cea mai utilizată. Pentru atelierul de acasă, proiectarea submersibilă este cea mai potrivită. Este vorba de această categorie de dispozitive care trebuie luată în considerare în detaliu pentru a decide ce mizerie să aleagă pentru a îndeplini anumite sarcini.

Fiți atenți! Lamela router este utilizat pentru formarea canelurilor pe suprafața produselor prelucrate. Acest dispozitiv aparține categoriei unui instrument extrem de specializat, care are un număr mic de funcții.

În comparație cu alte tipuri de scule electrice de mână, routerul are cel mai simplu design. Pentru transmiterea cuplului nu sunt utilizate centuri, unelte sau alte componente. Duzele pentru un frezat sunt montate direct pe arborele (arborele motorului electric). Din acest motiv, este furnizat un set de revoluții înalte.

Partea corpului ruterului electric se numește „cap”. Se deplasează de-a lungul tijelor de ghidare, fixate rigid pe platforma de susținere, în jos și în sus. Când apăsați mânerul, capul sculei coboară. Dacă, totuși, pentru a elibera presiunea, arcurile vor readuce din nou designul la poziția sa anterioară.

Un freze este atașat la ax. Pentru fixarea sa se utilizează clema clemei. Când există o imersie netedă a capului în material sau lemn, adâncimea este reglată de un accent special. Cu mișcarea suplimentară a ruterului în direcția orizontală, se execută o canelură cu marginile ascuțite ale tăietorului.

Când selectați un router pentru atelierul de acasă, este recomandabil să acordați atenție parametrilor tehnici ai dispozitivelor.

Principalele criterii de selecție:

  • nivelul de putere;
  • adâncimea de sculptură în lemn printr-o moară manuală (cursa de lucru a unei moară);
  • funcționalitate suplimentară;
  • viteza de rotație a axului;
  • prețul unui frezat manual de frezat.

Capacitățile instrumentului depind în mare măsură de nivelul puterii motorului. Cu cât este mai mare această cifră, cu atât moara va putea funcționa în mod continuu fără supraîncălzire. În plus, dispozitive cu niveluri ridicate de putere permit utilizarea de tăietori cu lungimea și diametrul maxim posibil. Cu toate acestea, nu se poate argumenta că cel mai puternic dispozitiv va fi considerat cel mai bun. Odată cu creșterea acestui indicator crește mărimea și greutatea instrumentului.

Având în vedere acest model, se disting următoarele tipuri de freze:

  1. Ușoare – greutatea structurilor este de 2-3 kg, iar puterea nu depășește 750 wați.
  2. Mediu – nivelul de putere variază între 750-1500 W, în timp ce greutatea este de 3-5 kg, de exemplu, ruterul Bosch 1400 ACE.
  3. Greutatea structurilor depășește 5 kg, iar puterea este cuprinsă între 1500-2300 wați.

Pentru a efectua lucrările de frezat în mod regulat, experții recomandă selectarea unui instrument cu o putere de cel puțin 1,5 kW. Un astfel de instrument este capabil să facă față sarcinilor profesionale, însă o astfel de construcție globală și grea necesită efort considerabil din partea operatorului. Mai ales dacă lucrarea este efectuată de un începător.

Sfat bun! Atunci când alegeți un instrument, este foarte important să respectați mediul de aur. Puterea routerului nu trebuie să fie prea mare, dar suficientă pentru a efectua sarcinile. Ar trebui să țină cont de durata dispozitivului fără întrerupere, precum și de capacitatea de a procesa produse din lemn de esență tare.

Una dintre cele mai importante caracteristici tehnice ale routerului este frecvența de rotație a axului. Cu cât este mai mare viteza cu care se taie tăietorul, cu atât este mai mare calitatea suprafeței după prelucrare. Dacă aveți nevoie pentru a obține un rezultat foarte precis de a lucra cu un router pe un copac, este suficient pentru a reduce viteza. Unele modele sunt concepute pentru prelucrarea suprafețelor din plastic. Pentru a elimina posibilitatea de topire a materialelor, este necesar să se prevină supraîncălzirea zonei de lucru. Pentru a face acest lucru, utilizați instrumentul în modul de viteză redusă.

Cele mai multe modele au o viteză de rotație cuprinsă între 20 și 30 mii rev / min. Aceasta este o opțiune medie. Consumatorii pot achiziționa atât mori mai mici – 10-20 mii rpm., Și modele mai rapide – până la 35 mii rpm. Nu uitați că cu cât dimensiunea diametrului cutterului este mai mare, cu atât mai puțin ar trebui să fie viteza unghiulară a rotației sale. Faptul este că viteza liniară de deplasare a unui punct de-a lungul periferiei unui cerc este încă destul de mare. Prin urmare, nu este nevoie de o accelerație excesivă a tăietorului, altfel poate duce la arderea lemnului.

Înainte de a lucra ca o moară, trebuie să luați în considerare următoarele nuanțe:

  • dimensiunea de tăiere care va fi utilizată în acest moment;
  • densitatea materialului din care se fabrică piesa de prelucrat;
  • adâncimea necesară de prelucrare.

Având în vedere cele de mai sus, este mai bine să selectați o unealtă care are funcția de ajustare a vitezei. Depinde de funcționalitatea routerului. Sistemul de reglare poate fi neted sau pas cu pas (până la 8 niveluri de comutare).

Mulți producători indică valorile recomandate în instrucțiunile atașate instrumentului, însă experiența practică va fi de asemenea utilă. Pe baza acestuia, puteți alege cel mai bun dispozitiv pentru dvs.

Cursa de tăiere este determinată de adâncimea maximă la care este capabilă să se scufunde în material. Modelele ușoare ale mașinilor de frezat pot adânci duza cu 2-5 cm. Adâncimea de penetrare în sculele puternice este de 7-8 cm. Cu cât este mai mare viteza de curgere, cu atât mai mult se poate introduce moara în material. Dispozitivele cu o rată ridicată permit prelucrarea semifabricatelor din lemn de grosime mare.

Fiți atenți! Este imposibil să tăiați un slot complet de adâncime dintr-o dată. Ca rezultat, nu numai că puteți strica produsul, ci și rupeți ruterul. Cu cât materialul care trebuie prelucrat este mai greu, cu atât mai scurtă trebuie să existe adâncimea trecerii.

Într-o singură trecere nu va fi posibilă realizarea unei caneluri, a cărei adâncime depășește lungimea de lucru a tăietorului. Unele modele de scule au un buton care poate fi folosit pentru reglarea fină a adâncimii scufundării, de exemplu, Skil 1840 LA. Acest parametru este de obicei setat la o precizie de 0,1 mm.

  • instrumentul trebuie să fie ascuțit, altfel calitatea procesării va scădea și motorul se va încălzi;
  • înainte de pornirea piesei de prelucrat, materialul trebuie bine fixat;

  • nu trebuie să încercați să finalizați sarcina într-o singură trecere, ca urmare a creșterii foarte mari a încărcăturilor de pe moară și a sculei în ansamblu;
  • Înlocuirea tăietorului se face numai pe un dispozitiv deconectat, nu este suficient doar să deconectați dispozitivul cu un buton, trebuie să scoateți ștecherul cablului de la priză.

Respectarea acestor cerințe va asigura siguranța în timpul lucrului. Este foarte important să simțiți instrumentul în mâini și să vă obișnuiți. Dacă operația de frezare este însoțită de vibrații puternice, trebuie să vă opriți și să aflați motivul acestui fenomen. Uneori este suficient să reglați viteza de rotație și, în unele cazuri, poate fi necesar să înlocuiți duza plictisitoare. Învățătorul pentru începători poate găsi o mulțime de recenzii video, în care meseriașii experimentați prezintă procesul de realizare a pieselor individuale și chiar a produselor cu drepturi depline.