Compartiment de sticlă în interior: eleganța și ușurința structurilor transparente

În prezent, este adesea necesar să se recurgă la zonarea involuntară a unui apartament sau a unei case. Există un număr mare de soluții de proiectare pentru o creștere vizuală a spațiului din incintă. Datorită industriei de construcții în plină expansiune, arhitecții și designerii folosesc adesea sticlă pentru a-și atinge obiectivele. Compartimentul de sticlă este un mod modern popular de organizare a spațiului.

Depozite de sticlă interioară: caracteristicile materialelor, tipurile modele

Compartimentele de sticlă pentru zonarea spațiului ocupă puțin spațiu, dar în același timp sporesc vizibil suprafața camerei. Datorită unui tratament special, sticla utilizată pentru partiție este sigură și sigură. Pentru a crea blocuri utilizate cel mai adesea sticlă călită sau triplex. În primul caz, foile sunt tratate termic într-un cuptor special. Triplexul este denumit și sticlă laminată. Se compune din mai multe straturi de astfel de materiale, lipite împreună cu o rășină specială.

Există diferite opțiuni pentru montarea blocurilor de sticlă pentru partiții. Aplicați nu numai partiții staționare, ci și glisante, precum și modele suspendate. Sistemele de alunecare din sticlă interioară sunt instalate folosind șinele pe care se deplasează. Și sistemele de suspensie sunt atașate la profilul superior al partiției prin cărucioare, ceea ce vă permite să nu faceți pragurile de la baza montantului. Astfel, geamurile fără rame devin, de asemenea, fără prag.

În plus, cu ajutorul decorului de sticlă, puteți incorpora cu ușurință orice idee de design. Materialul poate fi transparent, mat, colorat. Cu ajutorul unui film arhitectural, o imagine, un ornament, o siglă sau o inscripție potrivită se aplică ușor pe sticlă. Astăzi puteți găsi cele mai neașteptate soluții în fotografia de pereți despărțitori de sticlă din apartament și birou.

Compartimentele de sticlă pentru zonarea spațiului din cameră sunt realizate din material rezistent, sigur de utilizat. Cel mai adesea este o sticlă călită, a cărei grosime este în medie de 10-12 mm. Principalul său avantaj față de materialul „brut” este faptul că sticla călită nu este ruptă în fragmente ascuțite de tăiere. Când este deteriorat, se toarnă cu fragmente care seamănă cu bilele.

Fragmentele servesc ca un indicator al materialului. Dacă acestea au aproximativ aceeași dimensiune și muchii rotunjite, atunci se poate argumenta că acest pahar este de o calitate excelentă. Are durabilitate maximă și este sigur de utilizat. Astfel, posibilitatea de vătămare este exclusă. De aceea este folosit nu numai pentru a crea partiții, ci și pentru alte structuri.

Efectul de întărire a materialului se realizează prin încălzirea geamului brut la o temperatură de aproximativ 640-650 ° C Maeștrii folosesc un cuptor special pentru acest scop, în care foile de sticlă se mișcă într-un anumit mod până când ajung la temperatura dorită. Apoi se răcesc rapid în secțiunea de răcire. În același timp, stratul exterior de sticlă se răcește mai repede, creând astfel o stres de compresiune la exterior. Și din interior, în materialul fierbinte apare un stres de întindere. Pentru a redistribui forțele de stres ale sticlei, este recoaptă.

Important de știut! În cazuri rare, sticla de întărire duce la auto-distrugere. Acest lucru este facilitat de compușii de sulfură de nichel care se află în compoziția materialului.

În timpul acestui tratament termic, materialul pentru partiția cu sticlă dobândește proprietățile necesare. Este foarte important să alegeți maeștrii adevărați ai ambarcațiunii dvs., deoarece cu procesarea defectuoasă apar multe defecte. Principalul dintre ele este considerat distorsiune optică a sticlei. Apare în cazul distribuției inegale a căldurii în întregul material, precum și în cazul utilizării temperaturii greșite în general.

Fabricarea de parti din sticla din tripleksa. Tehnologie „negoț Gfată

Procesul de realizare a triplexului constă în lipirea mai multor straturi de sticlă cu un polimer special. Datorită proprietăților sale, nu permite materialului să se prăbușească în urma unui impact fizic. În același timp, transparența și cantitatea de sticlă sunt menținute. Când este deteriorat, nu se sparge în fragmente și se lipeste de materialul intermediar. Polivinil butiral (sau PVB) este cel mai frecvent utilizat pentru lipire. Produsele finite au caracteristici pozitive datorită legăturilor chimice dintre sticlă și PVB care apar în timpul procesului de producție.

În prezent, există astfel de tipuri de materiale triplex:

  • refractare;
  • antiglont;
  • izolarea fonică;
  • protecție împotriva exploziilor;
  • schuko;

  • îngheț;
  • „Sticlă inteligentă”.

Sticla laminata este realizata prin tehnologie speciala. Mai întâi, straturile îmbinate sunt trecute prin role, după care plăcile sunt prelucrate într-o cameră de încălzire. Acest lucru este necesar pentru a elimina aerul și a întări foaia de triplex. Procesul de asamblare are loc sub o presiune de aproximativ 8-12 bar. În același timp, temperatura variază în intervalul de la 100 la 150 ° C.

Există modalități mai simple de a crea triplex folosind cauciuc și clorură de polivinil. Prețul pe m? partiția de sticlă realizată cu utilizarea unor astfel de materiale este scăzută. Foi de sticlă sunt pur și simplu umplute cu cauciuc, care este uscat cu lumină ultravioletă. Principala problemă este că cauciucul se estompează ca urmare a mediului. Și conectarea straturilor care utilizează PVC este pur și simplu nesigură. După câțiva ani, sticla se va îndepărta, deoarece legătura dintre foile de sticlă și PVC este numai mecanică.

Partițiile triplex în caz de deteriorare nu sunt umplute cu fragmente ascuțite. Ele atârnă pe stratul de lipire, eliminând posibilitatea ca o persoană să fie rănită. Blocurile acestui material sunt produse de grosime de 6 până la 40 mm. Sarcina pe sticla laminată este de aproximativ 200-300 kg / m2. Dacă atingeți densitatea necesară a elementelor de fixare, acest material va avea o izolație excelentă a sunetului.

Sticla inteligentă este o sticlă electrochromică fabricată cu tehnologie de vârf. Principala sa caracteristică este controlul luminii. Atunci când geamul inteligent este oprit, acesta nu transmite mai mult de 7-8% din lumină. În starea on, transparența unui astfel de zid atinge 80%. Filmul intermediar este realizat din cristale lichide care modifică proprietățile structurii sub influența electricității. În același timp, consumul de energie al unui astfel de produs nu depășește 7 W / m2.

Plexiglasul este soluția perfectă pentru zonarea de calitate a spațiului. Pentru fabricarea unor astfel de partiții folosind sticlă acrilică cu o grosime de 0,5-25 mm. Poate fi complet transparent, precum și mată. Plexiglasul de extrudare acoperit cu un strat de amalgam poate fi considerat ca varietate populară. În procesul de dezvoltare a producției de materiale, maeștrii au învățat să topească ornamentele decorative în straturile sale. Acest tip de partiție se numește decoracryl.

Astfel, nu este doar convenabil, ci și frumos să folosim plexiglas pentru organizarea spațiului. Pe suprafața plexiglasului se poate aplica orice model. Partițiile fasonate se potrivesc cu ușurință în orice stil al camerei. Ele sunt utilizate pe scară largă nu numai acasă. Puteți găsi adesea plexiglas instalat în birouri, centre comerciale, muzee, galerii, pe verande etc.

Datorită rezistenței sale, partițiile din sticlă organică pot fi instalate nu numai cu ajutorul unui cadru metalic, ci și din sticlă. În plus, ele nu pot fi doar staționare. Sistemele glisante sunt mobile și organizează zona utilizabilă în cel mai profitabil mod. În funcție de tipul mecanismului, se disting aceste structuri mobile din plexiglas:

  • suspendate;
  • rază;
  • transformare.

Partiția de sticlă din cameră este cea mai des utilizată pentru delimitarea teritoriului. Prin urmare, transparența sticlei este rareori relevantă. La urma urmei, uneori, partiția îndeplinește funcția de a separa un loc separat în cameră. Apoi, sarcina principală de zonare a unui apartament sau a unui birou va fi dorința de a închide spațiul intern din ochii curioși.

Acum mulți ani, maeștrii au inventat cum să facă o partiție interioară opacă. Atunci când este necesar să se limiteze vizibilitatea unei anumite încăperi, sticla opacă cu o suprafață aspră este utilizată pentru a crea structuri. Pentru a obține un efect mat, materialul este cel mai adesea tratat cu astfel de metode:

  • chenarul chimic;
  • sablarea.

Cu ajutorul tehnologiei moderne, nu puteți doar matura materialul, ci aplicați și un anumit model sau model. Decorarea ușoară crește costul pereților despărțitori de sticlă, deoarece metodele de maturare sunt destul de economice. Pe lângă gravarea chimică și sablarea, se folosește un strat de mată pentru a crea modelul.

Metoda bugetară a decorării artistice este aplicarea filmului. Este ușor să lipiți pe suprafața de sticlă. Dacă doriți să obțineți un model lucios pe sticlă mată, întreaga suprafață a foii este lipită cu film. Apoi, o figură specială este tăiată cu un instrument special. Filmul de maturare este o soluție foarte populară pentru centrele comerciale și clădirile de birouri. Datorită versatilității sale, un astfel de perete din sticlă se va potrivi perfect în orice interior.

Cea mai simplă este o metodă de prelucrare chimică a sticlei cu paste pe bază de acid. Ele pot fi făcute în mod independent. Cu toate acestea, în loc de paste, ele folosesc din ce în ce mai mult lichide specializate pentru șlefuirea sticlei. Se acordă preferință producătorilor europeni cunoscuți pentru bunuri de înaltă calitate. Lichidele importate pentru maturarea produsului nu lasă petele și permit facilitarea muncii comandanților cu foi mari de sticlă.

Chitul chimic este efectul asupra suprafeței unui material cu o soluție chimică care conține acid fluorhidric. Astfel, se obține o ceață de înaltă calitate cu un nivel minim de rugozitate. Datorită faptului că substanța chimică modifică structura suprafeței, acest tip de matriță este cea mai lungă. Pentru a aplica un model, se utilizează un șablon, pe care se aplică o soluție de grăsime înainte de procedură.

Sfat bun! Acidul fluorhidric distruge orice pahar. Dacă este nevoie să depozitați soluția la domiciliu, atunci pentru aceasta se recomandă ustensile de ebonit sau cauciuc.

Avantajul acestei metode este că vă permite să procesați rapid o suprafață mare de material de orice formă. Soluția apoasă conține hidrogen fluorură 40%, care afectează toate metalele, cu excepția aurului și a platinei. Complexitatea procesării chimice constă în faptul că este foarte dificil să se realizeze o suprafață gravată uniform, deoarece modelul nu poate fi îndepărtat sau șters.

Un covor de sablare a unei pereți despărțitori de sticlă necesită o pregătire serioasă de la comandant. Prețul instrumentului în sine, precum și rack-ul corespunzător pentru foile de sticlă și echipamentele de protecție împotriva prafului, este ridicat. Cu toate acestea, toate aceste componente sunt necesare pentru procesarea materialelor de înaltă calitate și în condiții de siguranță. Procesul în sine nu este foarte dificil, dar necesită o anumită abilitate.

O foaie de sticlă este instalată pe un suport special care trebuie maturat. Pentru a fixa blocul de sticlă, se folosește un strat de pâslă moale pentru a nu deteriora materialul sub presiunea aparatului. Tocmai datorită dificultăților de fixare, blocurile figurante și fragmentele de sticlă nestandard nu se saturează. Desenul este creat folosind un șablon, care este eliminat după procedură.

Datorită faptului că sticla transmite lumina bine, spațiul de birouri va fi întotdeauna aerisit și luminos. În același timp, partițiile de sticlă din birou pot fi făcute învelite în mată. Această opțiune este utilizată atunci când este nevoie de crearea unui mediu mai confidențial. De obicei, sticla mată este utilizată pentru birourile de conducere sau personalul contabil. sau personalul contabil.

Peretele din sticlă dintr-un apartament sau birou – o soluție de design modernă. Designul cel mai armonios se încadrează în interiorul în stilul modern și modern. Creșterea popularității pentru instalarea de pereți despărțitori de sticlă se explică prin faptul că în ultimii 15 ani procesul de producție a sticlei a fost îmbunătățit: a devenit și mai fiabil.