O șapă de podea este o parte integrantă a aproape oricărei acoperiri de podea. Este o suprafață portantă pentru acoperirea podelei. Prin urmare, aranjamentelor lor li se impun cerințe serioase, de la rezistență la rezistență la influențe climatice. Astfel, alegerea corectă depinde de mulți factori externi, dar în orice caz, putem spune că este întotdeauna necesar să se obțină o fiabilitate maximă și să se minimizeze apariția defectelor, cărora le acordăm o atenție specială..
Materiale (editați)
Cimentul pentru șapă este un material tradițional. Astfel de suprafețe sunt adesea așezate în mod umed, în timp ce amestecul de ciment trebuie să fie corect tamponat. În ultimii ani, pe piață au fost create și straturi de ciment turnat. În comparație cu șapele turnate cu anhidrit, principalele lor avantaje sunt:
- Rezistența la umiditate
- Compatibilitate cu alți lianți (de exemplu, adezivi).
- Rezistență la temperatură scăzută.
Pe de altă parte, dezavantajul este necesitatea procesării. Va dura cel puțin 3 zile, optim 7 zile, menținându-l umed. Un alt dezavantaj este necesitatea de a crea îmbinări de contracție și, în cazul amestecurilor umede, a unei instalații care necesită mai multă muncă..
Al doilea material cel mai frecvent utilizat este anhidrita, precum și alte substanțe pe bază de sulfat de calciu. Aceste straturi intermediare necesită o prelucrare mai puțin intensivă (cel puțin 2 zile de protecție împotriva uscării rapide). Celălalt avantaj al acestora este contracția redusă, ceea ce face posibilă crearea unor suprafețe mari fără îmbinări de contracție cu o intensitate relativ mică a muncii instalării. Dezavantajele includ o scădere semnificativă a rezistenței în contact cu umiditatea, stabilitatea temperaturii și incompatibilitatea cu adezivi convenționali pe bază de ciment..
În ultimii ani, șapele de asfalt au fost așezate și în Rusia. Principalul lor avantaj este capacitatea de a accelera construcția, atunci când uscarea este asociată cu răcirea lor. Dezavantajele sunt cerințele crescute pentru structurile înconjurătoare, în special straturile de izolație, care trebuie să reziste la temperaturi de până la 250 ° C, precum și puțină experiență cu acestea..
În cazuri excepționale, mai ales în casele vechi, puteți găsi și structuri de pardoseală din magneziu (xilen) sau pe bază de rășini sintetice. Pentru completare, trebuie adăugat că funcția șapei poate fi realizată cu succes și de așa-numitul strat prefabricat, format din plăci interconectate. Cu toate acestea, acesta este un subiect separat..
Tipuri de șape
Cravata, conectată la bază, nu este o structură autoportantă, ci copiază toate deformațiile bazei sale. Este utilizat în principal ca strat de nivelare sau pentru a îmbunătăți proprietățile suprafeței podelei. Este așezat cu o grosime de aproximativ 10-30 mm. Sunt foarte exigente în performanță, mai ales pentru a obține aderența necesară la bază, pentru a proteja împotriva pierderii de umiditate. În acest caz, fisurile și alte defecte ale substratului sunt proiectate în ele..
Șapa, separată de bază printr-un strat de separare, este utilizată dacă este imposibil să se asigure aderența la bază (de exemplu, substraturi vechi uleioase sau baze cu vopsea). Ele sunt, de asemenea, utilizate atunci când este necesar să se excludă propagarea fisurilor de la bază la suprafață. Stratul vertical este susținut în direcție verticală de bază, iar în direcția orizontală se poate deforma independent de bază. Grosimea stratului în acest caz este de obicei cuprinsă între 20-40 mm..
Cele mai bune șape de podea din clădirile rezidențiale sunt cele plutitoare. Acestea sunt solicitate datorită capacității de a izola spațiile de la diferite etaje de transmiterea zgomotului de impact. Funcționează independent de pardoseală, atât pe orizontală, cât și pe verticală. Capacitatea sa portantă depinde nu numai de grosimea și proprietățile mecanice ale șapei în sine, ci și de compresibilitatea izolației fonice sau termice de dedesubt. Este fabricat cu o grosime de 40 mm.
Șapă uscată – caracteristici
Pentru a asigura durabilitatea învelișului, nu este întotdeauna necesar să-l nivelați cu amestecuri de beton și să așteptați până la 28 de zile pentru ca acesta să se usuce. Nivelarea uscată este o alternativă bună la tehnologia umedă și uscată. Dacă baza trebuie reparată, atunci stratul uscat va fi finalizat într-un timp record. În ceea ce privește calitatea și durabilitatea stratului de acoperire, acesta nu este inferior suprafețelor obținute de altă tehnologie.
Originea acestei metode de nivelare a suprafeței a început în 1970. Apoi, pentru prima dată, pardoselile uscate prefabricate au fost utilizate pentru construcția în masă. Astăzi, principiul rămâne același, dar materialele s-au schimbat. Suprafețele de pardoseală aspre realizate folosind această tehnică nu au practic nicio dezavantaj. Noile tipuri de acoperiri prefabricate sunt utilizate pe scară largă în industria construcțiilor.
Șapă uscată – plusuri
Această metodă are multe avantaje:
- acuratețea lucrului, cu excepția stropilor, picăturilor și prafului (acest lucru nu poate fi evitat în cazul pregătirii unei soluții pe bază de nisip);
- nu este nevoie să așteptați uscarea suprafeței, poate fi utilizată imediat, acoperind-o cu un strat de finisare;
- munca se desfășoară indiferent de anotimp;
- sarcină mică pe bază, care este importantă în clădirile în stil vechi;
- utilizarea unui strat volumetric pentru așezarea drumului atunci când se organizează o podea caldă;
- asigurarea izolației termice și fonice;
- dacă este necesar, lucrarea se desfășoară independent.
O șapă uscată are, de asemenea, dezavantaje. Principalul său dezavantaj este frica de umezeală. Prin urmare, o atenție deosebită este acordată stratului impermeabil în timpul instalării. Folia trebuie să se protejeze împotriva scurgerilor, care afectează negativ amestecul eliberat și materialul aplicat acestuia. La urma urmei, impregnarea podelei va duce la deformări ale stratului de finisare al pardoselii (linoleum sau laminat). Pentru a proteja pardoselile din lemn, acestea sunt protejate cu un compus special.
Șapă armată
Acesta este un caz special, deoarece astfel de acoperiri rezistă bine la sarcini ridicate la compresiune și la tracțiune. Tehnologia ranforsată protejează suprafața de formarea microfisurilor în timpul uscării, precum și de expansiunea sub vibrații și solicitări mecanice. Armarea mărește rezistența stratului, previne cedarea bazei și crește durata de viață. Lucrările de armare sunt opționale. În unele cazuri, stratul de beton face față funcțiilor sale fără asistență suplimentară. Șapă aspră este întărită atunci când se așează pe o bază plutitoare sau când se amenajează o bază cu mai multe straturi. De asemenea, armarea este necesară atunci când se creează un strat gros de peste 50 mm..
Încălzirea prin pardoseală și șapă – argumente pro și contra
În sistemele de încălzire prin pardoseală, stratul intermediar este foarte important, deoarece este elementul principal de distribuție a căldurii. De asemenea, un strat pentru sisteme calde, indiferent de tipul de încălzire, trebuie să reziste la sarcini termice și mecanice..
De fapt, sunt utilizate două tipuri de instalații – tehnologia uscată și umedă. Să luăm în considerare caracteristicile lor:
- Umed. Un amestec pentru acest tip de șapă de podea este un DSP sau un amestec gata preparat pe bază de ciment. Uneori se folosește betonul – atunci când se creează straturi intermediare în instalațiile industriale.
- Uscat. Elementele de încălzire sunt acoperite cu un material de umplutură (de exemplu, nisip de cuarț). GKL sunt așezate și fixate deasupra, pe care este creată podeaua.
Grosimea medie a acestui tip de șapă este de la 60 la 100 mm. Ce opțiune ar trebui să alegeți? Nu există un răspuns clar. Tehnologia umedă este adesea utilizată. Metoda uscată este utilizată pentru a reduce sarcinile pe pardoselile din lemn, deoarece grinzile din lemn pot să nu reziste la un strat greu de beton.
Concluzie
Structurile de pardoseală dau adesea impresia de simplitate. Ai putea crede că nici măcar o persoană nepregătită nu se va confrunta cu probleme în timpul muncii atunci când le aranjează. Cu toate acestea, experiența implementării și evaluării defectelor și eșecurilor ne convinge de contrariul. Poate că aceasta pare o simplitate. Defecțiunile sau defectele stratului intermediar sunt adesea izbitoare în simplitatea lor relativă, atunci când conexiunea dintre cauză și efect este evidentă. Cu toate acestea, chiar și astfel de probleme pot fi întâlnite pe șantierele de construcții într-o măsură relativ mare și în mod repetat..
Identificarea suplimentară a cauzelor și soluțiilor pentru reparații necesită mult efort și resurse inutile. Având experiență în evaluarea defectelor lor, nu putem recomanda decât îngrijirea și controlul consecvent atunci când creăm fundația. Când proiectați, nu trebuie să vă bazați pe metoda ideală de implementare necesară pentru operarea pe termen lung a straturilor foarte subțiri, ci mai degrabă să proiectați un strat mai gros..
