Caramida clincher pentru fațadă este unul dintre cele mai durabile și mai fiabile materiale. Datorită proprietăților sale fizico-chimice unice, este cu mult superior cărămizilor ceramice tradiționale. Indicatori de înaltă tehnică, mecanică, operațională și estetică fac ca acest material să fie o soluție ideală pentru crearea unei fațade de fațadă prezentă și durabilă. Toate caracteristicile caracteristice ale cărămizii clincher sunt descrise în detaliu în acest articol.
Caramida clinker: istoria creației
Caramida de tip clinker este un fel de cărămidă ceramică, caracterizată printr-o densitate ridicată a structurii, obținută ca urmare a unei tehnologii speciale de fabricație. Materialul a primit numele său datorită proprietății unice de a face un sunet de apel când îl atingeți cu orice obiect metalic. Cuvântul „klink” literal se traduce ca jingle pură.
Pentru fabricarea cărămizilor din clincher se folosesc argile speciale cu proprietăți unice. Materialul este ars la o temperatură de 1000-1400 ° C până când argila este complet sinterizată, ceea ce o transformă într-o masă sticlosă.
Pentru prima dată, cărămizile de clinker au început să fie produse în 1743 în Olanda. Acest lucru a fost cauzat de o lipsă de alte materiale, care a avut loc ca urmare a boom-ului de construcție din Europa la începutul secolelor XVIII-XIX. Prima cărămidă arsă a fost utilizată pentru pavarea drumurilor. Pentru indicatorii tehnici și operaționali, a fost similar cu piatra de piatră, care a fost folosită pe scară largă pentru pavaj, dar clincherul a fost mai ușor de așezat și a avut un cost mai mic. Prin urmare, pavajul cărămizilor de cărămidă a străzilor și a drumurilor din orașele mari a devenit din ce în ce mai popular.
Prima jumătate a secolului al XIX-lea se caracterizează prin dezvoltarea rapidă a industriei și prin creșterea marilor orașe europene. Carierele vechi nu au putut furniza cantitatea adecvată de materiale de construcție necesare pentru construirea de noi clădiri și pavaje de drumuri. Aceasta a fost o condiție prealabilă pentru găsirea unui material care să fie similar cu o piatră naturală în proprietățile tehnice, iar producția sa ar fi posibilă în orice cantitate.
Această perioadă a dat un impuls pentru un studiu mai detaliat al întrebării despre ceea ce este clincherul de cărămidă. Treptat, întreprinderile care produc acest material au început să apară, devenind în cele din urmă corporații mari din întreaga lume și ocupând cu succes poziții de conducere în prezent.
Bazat pe GOST, se poate spune că caramida clincherului este un produs cu o rezistență ridicată care are o absorbție scăzută a apei, care îi conferă proprietăți de înaltă performanță și face materialul rezistent la medii agresive. Datorită calităților sale decorative excelente, poate fi folosit pentru decorarea exterioară a unei clădiri.
Clinker este o cărămidă de formă obișnuită sub forma unui paralelipiped cu anumite dimensiuni. Suprafața exterioară a produsului are o structură brută. Paleta de culori a materialului, care se datorează introducerii aditivilor speciali, are mai mult de o sută de nuanțe de la galben deschis la maro închis.
La alegerea materialului este necesar să se știe că caramida de cărămidă diferă de ceramică. Pentru fabricarea clincherului sa folosit un tip special de lut, numit slab. Componentele minerale ale rocilor ignifuge sunt folosite ca încărcătură. Masa este arsă la temperaturi de peste 1000 ° C. înainte de formarea cantității necesare de fază de sticlă. În timp ce coacerea obișnuită se realizează la temperaturi de până la 1000 ° C.
Datorită tehnologiei unice de fabricație, nivelul rezistenței materialelor și rezistența la abraziune depășesc performanța betonului de înaltă calitate. Condițiile și modul de ardere vă permit să creați un produs cu higroscopicitate scăzută, care asigură o absorbție scăzută a umidității, care este de numai 8%. În schimb, caramiza absoarbe până la 15-25% apă.
Este important! Produsele cu o suprafață glazată sunt complet rezistente la umiditate, ceea ce sporește semnificativ rezistența la îngheț.
Pentru producția de clincher se folosesc roci refractare speciale din argilă. Compoziția lor ar trebui să conțină o cantitate semnificativă de alumină (17-23%), ceea ce reduce vâscozitatea masei de lut. Aceasta contribuie la o deformare scăzută a produsului atunci când este declanșată. Dacă producția utilizează argilă cu un conținut mai mic de oxid de aluminiu, este pre-îmbogățită cu argilă de caolin.
Prezența unei anumite cantități de oxid de fier, care nu trebuie să fie mai mare de 8%, conferă produsului finit o nuanță specială. Cu toate acestea, valoarea acestei componente nu trebuie să depășească norma. În caz contrar, va forma un strat dens pe suprafața cărămizii, care împiedică pătrunderea dioxidului de carbon din produs, ceea ce va cauza vezicule și nereguli.
Cantitatea de calciu trebuie să fie în intervalul 7-8%. Excesul componentului va reduce timpul de sinterizare al produsului, ceea ce poate provoca deformarea clincherului. De asemenea, crește probabilitatea formării unui număr semnificativ de pori, ceea ce reduce rezistența la umiditate a produsului și reduce durata de viață a materialului.
Conținutul de oxid de magneziu din lut nu trebuie să fie mai mare de 3-4%, ceea ce poate determina contracția argilei și deformarea produsului finit.
Caramida clincher poate fi realizată printr-o metodă extrudată sau prin presare semi-uscată. În primul caz, masa brută este amestecată la o consistență uniformă și este introdusă în extruderul recipientului, unde este presat pe o bandă sub forma unei benzi dreptunghiulare cu dimensiuni geometrice bine formate printr-o deschidere de formare a unei anumite configurații.
Apoi, banda de volum, care se deplasează de-a lungul benzii, este tăiată în produse individuale. Cărămizile brice sunt furnizate pentru pre-uscare, după care conținutul de umiditate al produselor nu trebuie să depășească 3%. Materialul uscat este trimis spre ardere.
Principalul avantaj al acestei metode este obținerea cărămizilor de înaltă calitate cu dimensiuni geometrice clare. Cu toate acestea, tehnologia necesită costuri ridicate ale energiei, ceea ce mărește costul produsului.
A doua metodă permite reducerea costurilor de energie, degradând în același timp calitatea produsului finit. Esența procesului de presare semi-uscată este după cum urmează. Mizeria din lut este curățată, uscată, zdrobită la o pulbere și umezită. Amestecul este apoi turnat în matrițe unde este presat. Produsele finite intră în camerele pentru uscare finală timp de 24-48 ore la o temperatură de 80-85 grade. Apoi cărămizile uscate sunt alimentate pentru ardere.
Arderea cărămizilor formate se realizează în cuptoare tunel de ardere continuă, cu o lungime mai mare de 200 m, în cazul în care produsele uscate sunt strânse și stivuite pe paleți. Transportorul cu palete se mișcă încet în interiorul camerei. Produsele clinker trec prin mai multe zone cu diferite temperaturi bine stabilite, maximul atingând 1400 de grade.
Datorită acestei tehnologii, argila este complet sinterizată. Rezultatul este un bloc monolit de clincher durabil, cu un anumit aspect decorativ.
Caramizile de tip clinker pot fi fabricate în următoarele mărimi:
- o singură dimensiune 1NF 250x120x65 mm;
- jumătate și jumătate 1,4NF cu o dimensiune de 250x120x88 mm;
- dublu 2.1NF cu dimensiunea de 250x120x140 mm;
- Standard european 0,7NF dimensiune 250x85x65 mm;
- modular 1.3NF dimensiune 288x138x65 mm.
Pentru instalare convenabilă, se produce o cărămidă clincher, dimensiunile cărora se numesc fracțiuni: 3/4; 1/3; 1/2; 1/4. Precizia dimensiunilor cărămizilor ruși este reglementată de Standardul de Stat, care permite abateri de nu mai mult de 2 mm grosime, 3 mm lățime și 4 mm lungime.
Fațdurile cărămizilor din clincher pot fi solide în absența golurilor și golite, având găuri de diferite dimensiuni și forme. Numărul și mărimea acestora afectează greutatea produsului, care este cu 35-40% mai mică decât cea a unui produs cu corp integral.
Prin urmare, fațada este finisată cu clincher cu cărămidă goală, care nu creează o sarcină suplimentară pe pereți și fundația clădirii. În plus, datorită decalajului de aer imobilizat, se creează o izolație termică ridicată a suprafeței.
Partea din față a cărămizii de clincher poate fi:
- lucioasă;
- mat;
- ondulat;
- geamuri.
Caramida de clincher poate fi produsă în diferite forme și sub ordinul unui proiect specific, care permite întruchiparea celei mai îndrăznețe idei de design. Produsele pot avea tăieturi rotunjite, semicirculare și rotunjire internă.
Astăzi, industria produce mai multe tipuri de clincher. Caramizile de fiecare tip au un scop specific.
Când apare întrebarea, ce fel de material de finisare este mai bine de folosit pentru a acoperi fațada unei clădiri, mulți experți preferă cărămizi naturale, ecologice, durabile, rezistent la uzură, cărămizi durabile și estetice. În ciuda costului ridicat al produsului, este posibil de mulți ani să uităm de repararea și etanșarea crăpăturilor de pe suprafața placării, bucurându-se de aspectul original al unei fațete estetice și reprezentative.
