Strungul este necesar pentru fabricarea și prelucrarea pieselor metalice. Echipamente profesionale este destul de scump, astfel încât, în scopul de a salva, puteți face un strung de uz casnic pentru metal cu propriile mâini. Acest lucru se poate face în mai multe moduri, iar desenele acestui produs sunt ușor de găsit pe Internet. Aveți posibilitatea să utilizați pentru a face materiale disponibile materiale, dimensiunea mașinii poate fi oricare.
Componentele unui mini-strung pentru metal faceți-o singur
Orice strung de casă constă din următoarele elemente:
- conduce – partea principală a mecanismului, care este responsabil pentru puterea sa. Selectarea unității de alimentare necesare este una dintre cele mai dificile sarcini. În strunguri mici pentru metal cu mâinile proprii, puteți utiliza unitatea de la o mașină de spălat convențională sau de găurit. De obicei, puterea acestui element începe de la 200 W, iar numărul de rotații pe minut – de la 1500;
- pat – cadrul de sprijin al structurii, care poate fi realizat din bare de lemn sau unghi de oțel. Patul trebuie să fie caracterizat prin rezistență ridicată, în caz contrar întreaga structură se poate desprinde de vibrații în timpul funcționării;
- bunicul din spate – este realizat dintr-o placă de oțel, iar colțul din oțel este sudat. Placa se sprijină pe ghidajele patului, iar scopul principal al capului din spate al strungului este fixarea părții metalice în timpul prelucrării;
- capul este o parte similară cu cea din spate, dar montată pe un cadru mobil;
- centre de conducere și de conducere;
- mecanism de împingere – mecanism de împingere pentru piesa de lucru.
Momentul de rotație de la motor la partea de lucru a mașinii poate fi transmis în mai multe moduri. Cineva preferă să instaleze direct piesa de lucru pe arborele motorului – acest lucru economisește spațiu și economisește piese de schimb. Dacă această opțiune nu este posibilă, cuplul poate fi transmis prin frecare, centură sau lanț. Fiecare dintre aceste opțiuni are avantajele și dezavantajele sale.
Cureaua de transmisie pentru un motor electric este cea mai ieftină și se caracterizează printr-un nivel destul de înalt de fiabilitate. Pentru fabricarea sa, puteți utiliza o centură pentru un motor electric, preluată din orice alt mecanism. Dezavantajul transmisiei centurii este că, în timp, centura poate fi uzată și va trebui să fie schimbată mai des, cu cât lucrați mai intens cu mașina.
Acționarea cu lanț este mai scumpă și ocupă mai mult spațiu, dar va dura mult mai mult decât o transmisie cu curea. Transmisia prin frecare are caracteristici intermediare între centură și lanț.
Sfat bun! Când asamblați un strung, selectați tipul de unelte care se potrivește cel mai bine scopului dvs. De exemplu, pentru un strung mini cu mâinile proprii, instalarea piesei de lucru direct pe arbore este mai potrivită.
Sprijinul este una dintre cele mai importante părți ale unui strung de casă – calitatea părții viitoare, precum și timpul și efortul pe care îl veți cheltui pentru ao face depinde. Această parte este situată pe un diapozitiv special care se deplasează de-a lungul ghidajelor situate pe cadru. Etrierul se poate deplasa în trei direcții:
- longitudinal – partea de lucru a mașinii se deplasează de-a lungul piesei de prelucrat. Mișcarea longitudinală este folosită pentru a șlefui un fir într-o parte sau pentru a îndepărta un strat de material de pe suprafața unui semifabricat metalic;
- transversal – mișcare perpendiculară pe axa piesei de prelucrat. Utilizat pentru fante de frezare și găuri;
- oblic – mișcare în diferite unghiuri pentru a șlefui canelurile pe suprafața piesei de prelucrat.
Atunci când efectuați o strângere cu mâinile proprii, trebuie să țineți cont de faptul că această parte este supusă uzurii ca rezultat al vibrațiilor care apar în timpul funcționării. Datorită acestora, dispozitivele de fixare sunt slăbite, există o lovitură, toate acestea afectează calitatea piesei fabricate. Pentru a evita astfel de probleme, caliperul trebuie reglat și ajustat în mod regulat.
Ajustarea unui etrier de casă pentru un strung cu propriile mâini se efectuează prin goluri, răsuciri și glande. Reglarea golurilor este necesară atunci când șurubul este uzat, care este responsabil pentru mutarea piesei în planurile longitudinale și transversale. Ca rezultat al frecarii, caliperul incepe sa se desfaca sub sarcini, ceea ce reduce semnificativ precizia fabricarii piesei. Eliminați golurile prin introducerea unor pene între ghidaje și cărucioare. Deversarea unei părți este eliminată cu ajutorul unui șurub de fixare.
În cazul în care garniturile din mașină au fost uzate, acestea trebuie clătite bine și umezite cu ulei de motor proaspăt. În cazul uzurii critice, este mai bine să înlocuiți complet etanșările de ulei cu cele noi.
Mecanismul de asamblare se realizează în următoarea ordine:
- Cadrul mașinii este asamblat din grinzi și canale metalice. Dacă aveți de gând să lucrați cu piese mari, atunci materialele pentru asamblarea cadrului ar trebui să fie utilizate cu așteptarea unei încărcături mari. De exemplu, dacă intenționați să lucrați cu plăci de metal de peste 50 mm lungime, grosimea materialelor pentru cadru ar trebui să înceapă de la 3 mm pentru colțuri și de la 30 mm pentru tije.
- Axele longitudinale cu ghidaje sunt montate pe canale. Arborii pot fi sudați prin sudură sau prin șuruburi.
- Vârful se face. Pentru fabricarea strungului cu ajutorul propriilor mâini se utilizează un cilindru hidraulic cu o grosime a peretelui de 6 mm. Două lagăre trebuie presate în cilindru.
- Arborele este pus. În acest scop se utilizează rulmenți cu un diametru interior mare.
- Un fluid de lubrifiere este turnat în cilindrul hidraulic.
- Se stabilește scripetele și un suport cu ghiduri.
- Montat electric.
În plus, în conformitate cu desenele strungului pe metal cu propriile mâini, este clar că, pentru a spori stabilitatea mecanismului de tăiere, este făcută o mână manuală și o bandă subțire de metal este fixată pe partea inferioară a structurii. Acesta din urmă servește la protejarea părții de lucru a mașinii de deformare în timpul lucrului.
Sfat bun! Un strung metalic asamblat manual poate fi folosit nu numai pentru scopul propus, ci și pentru șlefuirea și lustruirea pieselor metalice. Pentru aceasta, o roată de șlefuire este atașată la arborele electric.
Cea mai importantă parte a unui strung metalic de casă, a cărui producție video poate fi găsită cu ușurință pe Internet, este un motor electric. Cu ajutorul acestuia se realizează mișcarea părții de lucru a mașinii. În consecință, puterea întregii structuri depinde de puterea acestui mecanism. Acesta este selectat în funcție de mărimea pieselor metalice cu care intenționați să lucrați.
Dacă intenționați să lucrați la o mașină cu detalii fine, un motor cu o putere de până la 1 kW este potrivit pentru acest lucru. Poate fi scos dintr-o mașină de cusut veche sau orice alt aparat similar. Pentru a lucra cu piese mari, aveți nevoie de un motor cu o putere de 1,5-2 kW.
Când asamblați desenele finale ale unui strung de metal pentru metal, rețineți că toate părțile electrice ale structurii trebuie să fie izolate în mod fiabil. Dacă nu aveți experiența necesară cu echipamentele electrice, este mai bine să solicitați asistență în legătură cu un specialist. Deci, veți avea încredere în siguranța muncii și fiabilitatea designului.
Dacă doriți să economisiți pe piesele de schimb și să simplificați în mod semnificativ sarcina de asamblare a unui strung de casă, puteți utiliza un burghiu electric obișnuit ca unitate. O astfel de soluție constructivă are mai multe avantaje:
- Abilitatea de a asambla rapid și de a dezasambla structura – burghiul este detașat cu ușurință de cadru și poate fi utilizat în scopul propus.
- Simplitatea transferului și transportului mașinii este o opțiune bună dacă trebuie să lucrați cu spații metalice în garaj și pe stradă.
- Economii – perforarea acționează nu numai ca un motor electric, ci elimină și necesitatea de a folosi uneltele și permite, de asemenea, utilizarea duzei interschimbabile ca instrument de lucru.
Desigur, există părți laterale ale strungului din mașina de găurit. Cum se face prelucrarea cu acest instrument posibilități mari? Acest lucru este practic imposibil, deoarece burghiul are un cuplu relativ mic și un număr mare de rotații. Desigur, puteți crește acești parametri dacă instalați încă unitatea centurii și o utilizați pentru a transfera cuplul de la burghiu la ax, dar acest lucru complică foarte mult designul, al cărui avantaj principal este simplitatea și compactitatea.
Efectuarea unui strung pentru metal pe suport metalic pe bază de burghiu are sens în cazurile în care nu este nevoie să efectuați lucrări la scară largă și trebuie doar să ștergeți piese mici.
Pentru a realiza un strung metalic pe baza unui burghiu electric, veți avea nevoie de aceleași componente ca și pentru o construcție convențională, cu excepția motorului electric și a capului. Rolul acestuia din urmă este, de asemenea, efectuat un exercițiu. Având în vedere compactitatea proiectului, o masă obișnuită sau banc de lucru pot fi folosite ca un pat pe care vor fi fixate toate componentele mașinii. Burghiul în sine este fixat în structură cu o clemă și o clemă.
Sfat bun! Funcționalitatea unui strung electric de foraj poate fi extinsă în mod semnificativ prin adăugarea diferitelor duze și accesorii la construcția sa.
Cu ajutorul unui strung de casă, puteți nu numai să ștergeți piese, ci și să aplicați vopsea pe o piesă de lucru rotativă, să înfășurați firul pe un transformator, să faceți crestături spirală pe suprafața piesei și să efectuați multe alte acțiuni. În plus, dacă asamblați un mașină-copiator pentru mașină, atunci acesta poate fi utilizat pentru a produce mici părți identice rapid și fără efort.
La fel ca orice alt echipament, strungurile autoportante au propriile caracteristici care trebuie luate în considerare în timpul montării și funcționării. De exemplu, când lucrați cu piese mari sau când utilizați un motor electric puternic, există vibrații puternice care pot duce la erori grave la prelucrarea piesei. Pentru a scăpa de vibrații, centrele master și slave ale mașinii trebuie instalate pe aceeași axă. Și dacă intenționați să instalați numai centrul de conducere, trebuie atașat un mecanism cam.
În strungurile desktop nu se recomandă instalarea unui motor colector pe metal. El este predispus la o creștere spontană a numărului de revoluții, ceea ce poate duce la detaliile de plecare. Aceasta, la rândul său, poate provoca vătămări corporale sau pagube materiale. Dacă, totuși, instalarea unui motor de colector nu poate fi făcută în nici un fel, este absolut necesar să se instaleze o cutie de viteze pentru a reduce turațiile.
Motorul ideal pentru un strung de uz casnic este asincron. Nu crește frecvența de virajuri în timpul funcționării, este rezistentă la sarcini grele și vă permite să lucrați cu șine de metal cu lățimea de până la 100 mm.
Regulile pentru instalarea și operarea oricărui tip de motor electric pentru un strung pot fi vizualizate în numeroase instrucțiuni video de pe Internet. Cu ajutorul lor, veți evita numai greșelile comune în timpul montării, dar și economisiți timp și efort datorită clarității materialului.
Atunci când lucrați cu designul trebuie să respecte anumite măsuri de siguranță. Deci, după asamblarea mașinii trebuie să verificați performanța acesteia. Arborele ar trebui să se rotească ușor și fără întârzieri, centrele din față și din spate ar trebui aliniate de-a lungul unei axe comune. Centrul de simetrie al părții rotative trebuie să coincidă cu axa rotației sale.
Pe orice film al strungului puteți vedea cu propriile mâini că, după montarea motorului electric, acesta este acoperit cu o carcasă specială. Acesta din urmă servește nu numai pentru protejarea operatorului mașinii, ci și pentru protejarea motorului de praf, particule de metal și murdărie. Pentru mașina, realizată pe baza unui burghiu electric, nu este necesară o astfel de carcasă.
Sfat bun! Dacă intenționați să instalați structura pe baza unui motor electric puternic, asigurați-vă că aveți suficientă putere pentru a lucra cu acesta. La domiciliu, este mai bine să treceți cu un motor de la aparatele de uz casnic, lucru care va funcționa cu siguranță din tensiunea din priză.
De asemenea, trebuie să urmați următoarele reguli de siguranță:
- Instrumentul de lucru trebuie să fie amplasat paralel cu suprafața piesei de prelucrat. În caz contrar, se poate declanșa, cauzând ruperea mașinii.
- Dacă prelucrați avioanele de sfârșit, partea trebuie să se odihnească de la coadă. În același timp, este foarte important să respectați alinierea, în caz contrar riscați să obțineți o parte defectă.
- Pentru a vă proteja ochii de așchii și particulele de metal, puteți construi un scut special sau purtați ochelari de protecție.
- După lucru, structura trebuie curățată, îndepărtând piliturile metalice și alte deșeuri. Asigurați-vă cu atenție că piesele mici nu cad în motorul electric.
Dacă aveți nevoie de un mecanism care nu numai că poate efectua lucrări de strunjire, dar și de a șlefui și picta piesa de prelucrat, mașina de bază poate fi ușor modificată. Cel mai bine este să faceți acest lucru pentru un design bazat pe o mașină de găurit electric, deoarece este mai ușor să înlocuiți piesa de lucru în el.
Există mai multe modificări populare ale strungului pentru metal. Cum sa faci o gaura conica? Pentru a face acest lucru, trebuie să atașați două fișiere la bază pentru a forma un trapez. După aceea, este montat mecanismul de arc, care oferă un filet înainte și sub un unghi, ceea ce permite găurirea găurilor în formă de con în detalii.
În plus, pentru a lucra cu piese metalice de diferite lungimi, puteți face o mașină cu o bază pliabilă. Cu ajutorul mai multor plăci sau colțuri metalice, puteți deplasa sau deplasa uneltele de lucru la dispozitivele de fixare care dețin piesa, precum și puteți modifica dimensiunea decalajului dintre elementele de fixare. Cea mai convenabilă modalitate de a realiza un astfel de design se bazează pe un birou sau un banc de lucru obișnuit.
Dacă atașați o roată de șlefuit la motorul electric ca instrument de lucru, puteți utiliza mașina nu numai pentru a lustrui suprafața piesei, ci și pentru a ascuți cuțitele, foarfecele și alte unelte de uz casnic. Astfel, strungul se transformă într-un mecanism multifuncțional convenabil.
Asamblarea unui strung la domiciliu este o sarcină destul de simplă, care este în continuare simplificată prin numeroase instrucțiuni video și desene de pe Internet. În același timp, este posibilă asamblarea structurii literalmente din părțile la îndemână, folosind în acest scop aparate de uz casnic vechi și deșeuri de producție de instalare și construcție.
Principalul avantaj al auto-asamblării – economisește bani. În plus, este de remarcat posibilitatea de a regla independent dimensiunea și puterea dispozitivului pentru ao adapta pentru a se potrivi nevoilor dvs. Mașina de sine stătătoare nu poate fi doar mare, dar și absolut mică, destinată prelucrării detaliilor fine.
